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教您二次元印象测量仪在测量视点的三大技巧 ​

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教您二次元印象测量仪在测量视点的三大技巧 ​

发布日期:2019-11-24 作者:admin、 点击:

教您二次元影像测量仪在测量角度的三大技巧

技巧一:回归直线偏差小

 

在丈量产品视点弧度过程中,经常出现重复精度差,一个人用一样的办法,却差错达到0.5度,这是经常出现的工作

 

在当今诸多影像丈量软件中,直线采集都是默认为两点,关于规则性、直线性好的零件,视点丈量上不会发生太大差错,但关于直线性不好,毛刺多的零件来说,两点采集直线的办法带来很大的差错,且重复精度亦不佳,这样的直线构成的视点,屡次丈量的重复性肯定不理想

 

若我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边,则所得的直线更贴近被测工件的实际边线,偏差从而就会减少,同时,测量误差也会减少很多,重复性也会大大改善

 

技巧二:直线采集尽量长

  影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在0.7档~4.5档  28X~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度,采点偏差0.25mm,,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。

 

所以我们在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显示范围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。

 

角度测量技巧三:放大倍率尽量大

许多机械零件,被测角度边线很短,只有2mm~3mm,例如,轴类零件倒角。假如咱们还运用镜头最小档0.7,或者1来采点丈量的话,工件成像也只有48mm~120mm,采点偏差会给丈量值带来很大影响。假如咱们换用扩大倍率3或者4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图画边缘的真实情况更简单调查,采点偏差将会降到最低。不过,这种方法也带来了许多不便,图形过大,显现窗口只能显现很小一部分,但对于操作娴熟的检测人员和追求高精度的品管来说,这些应该都不是问题。

 

 


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